立式排污泵采用*的單、雙流道式葉輪結(jié)構(gòu)，大大提高了污物通過能力，能有效地通過泵口徑的5倍纖維物質(zhì)，與直徑為泵口徑約50%的固體顆粒，并且增加了攪拌裝置，能將沉積物一并有效的排出。機械密封采用雙端面密封或雙層型式，并使其長期處于油室內(nèi)運行，材質(zhì)取用新型硬質(zhì)耐腐的碳化鎢材料，可使泵安全連續(xù)運行8000小時以上。立式排污泵整體結(jié)構(gòu)緊湊，體積小、噪音低、節(jié)能*，檢修方便，無需建泵房，潛入水中即可工作，大大減少工程造價。電泵內(nèi)設(shè)有過熱或過電流保護裝置，防止電機過載發(fā)熱，可根據(jù)用戶要求設(shè)置漏電保持裝置。立式排污泵可根據(jù)用戶需要，配備全自動安全保護控制柜，對泵的漏水、漏電、過載及超溫度進行監(jiān)控，保證立式排污泵運行的安全性和可靠性。浮球開關(guān)可根據(jù)所需的液位變化，立式排污泵的起動和停止，無需專人看管，使用極為方便。

　　立式排污泵應(yīng)該進行定期的檢查和保養(yǎng)：

　　1、更換密封環(huán)：在污水介質(zhì)中長期使用后，葉輪與密封環(huán)之間的間隙可能增大，造成立式排污泵流量和效率下降，應(yīng)關(guān)掉電閘，將水泵吊起，拆下底蓋，取下密封環(huán)，按葉輪口環(huán)實際尺寸配密封環(huán)，間隙一般在0.5mm左右。

　　2、立式排污泵長期不用時，應(yīng)清洗并吊起置于通風(fēng)干燥處，注意防凍。若置于水中，每15天至少運轉(zhuǎn)30min（不能干磨），以檢查立式排污泵其功能和適應(yīng)性。

　　3、電纜每年至少檢查一次，若破損請給予更換。

　　4、每年至少檢查一次電機絕緣及緊固螺釘，若電機絕緣下降請找專人維修，若緊固螺釘松動請重新緊固。

　　5、立式排污泵在出廠前已注入適量的機油，用以潤滑機械密封，該機油應(yīng)每年檢查一次。如果發(fā)現(xiàn)機油中有水，應(yīng)將其放掉，更換機油，更換密封墊，旋緊螺塞。三個星期后，須重新檢查，如果機油又成乳化液，則機械密封應(yīng)進行檢查，必要時應(yīng)更換。

　　6、立式排污泵運行發(fā)生故障后，請按給出的故障排除方法排除，如仍不能解決，并不能確定原因時，立式排污泵不要私自亂拆亂修，應(yīng)立即找專人維修。